由于衬胶设备的防腐和耐磨性能，使得它能够在比较特别的环境下，能够发挥其优势。我们在选择它的时候尤其注意的就是它的质量问题，毕竟只有质量优良，使用的时候才能更加放心。那么，它的质量是怎么检测出来的呢？

1、电火花检测仪检查：

（1）探头距衬里层的距离为2～3mm，探头移动速度为3～6m/min时，如产生剧烈的青白色连续火花，表明衬里层此测点处漏电。

（2）衬胶设备注意要用电火花检测仪检查衬里层。

（3）电火花检测仪检验电压为高频，电压数值按1mm胶层厚度3000伏计算确定。

（4）胶层表面应清洁、干燥，探头不得在胶层上停留。

2、其里层外表检查：

（1）胶层表面允许有凹陷和深度低于0.5mm的外伤、印痕或嵌杂物，但不能出现裂纹或海绵状气孔。

（2）敲诊试验：用敲诊棒轻击衬胶层表面，可疑部分更需要敲击，检听是否有起浮和空洞声，橡胶衬里设备、管道和管件衬胶层严禁有脱层现象。

（3）受压和真空的设备，衬胶设备衬胶层不允许有气泡；常压管道、管件衬胶层允许有不破的气泡，不过每处面积不大于10厘米，凸起高度不大于2毫米，气泡总面积不大于管道、管件总面积的1%。

（4）橡胶衬里层搭接处要平整、严密，搭接宽度为20～30mm。

（5）法兰边沿及翻边密封处不允许有脱层现象。

所以检测质量这一环节非常重要，衬胶设备的质量达标了，我们才能进行下一步的施工。如果其检测不合格出现问题了，我们所受到的不好的影响就是返工该产品，严重的就得换一批该产品，影响我们的施工计划，我们会受到好的方面是及时纠正错误，防止质量不好的产品混入其中，为以后的使用埋下隐患。